JS混凝土搅拌机调试时需要注意的事项，对于设备的安装与调试，一般都是设备厂家售后技术人员所需要做的工作。而对于搅拌站的工作人员来说，仍然需要了解一些混凝土搅拌机以及其他设备如何调试的知识，便于在日常的工作中更好地对设备进行操作。下面就对JS强制式混凝土搅拌机的调试过程做一个详细的介绍。
1、要检查各减速箱及各润滑部位润滑油是否充足良好。    
2、检查电源电压：额定电压为380伏，误差为±10%。    
3、检查电机和电气元件的接线是否牢靠，配电箱外壳必须可靠的接地。电源零线必须交到配电箱内接线板N上，所有管线应妥善安置，以防工作时压坏碰上造成事故。    
4、启动搅拌电动机，两根半轴旋转方向应与标牌指示方向一致，如方向不对，应改变电源接线    
5、启动卷场电动机提升料斗，料斗提升到卸料位置时，应自动停止，斗门自动打开。料斗在运动中，如果电动机断电，制动电动机将料斗制动住，若料斗下滑量大于50mm，说明制动矩偏小，应调整制动电机的大螺母以增大制动力矩。    料斗下降时，在水平岔道出卡住，下降到坑底后，钢丝绳稍松，下降行程开关即动作，卷场机构自动停止。    
6、启动卸料机构，卸料门开闭应准确到位。启动水泵打水，供水系统应正常运转。    
7、按所需砼配比确定供水量，并调节时间继电器到相应的给水时间。启动搅拌电机运转。   
8、关闭卸料门，再料斗内加入所需的混合料，提升料斗。了都应运行平稳并能自如的停在轨道的任意位置。若有打滑现象，应先将了都放入坑底，然后调整制动电机上的大螺母。料斗提升正常，制动可靠后，向搅拌筒内投料同时启动水泵向搅拌筒内供水。    
9、搅拌25-35秒后，启动卸料门卸料。    
10、在上述各项试运转过程中，如发现不正常情况，应立即停机检查，排除故障，然后再次试验，知道正常为止。新机运转使用一天后应对衬板及其它处的螺栓，螺母全部检查紧固。传动润滑部位进行注油润滑。
在这个运转过程中，能够准确检测出设备的每个部分的运转状况，如果哪一部分没有达到正常标准，则找到原因加以调整。这就是混凝土搅拌机生产之前调试的过程。
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